一、概述

該系列平板硫化機(jī)使用于壓制成型各類橡膠模型制品及非模型制品的主要設(shè)備，也可用于壓制各類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品。具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機(jī)型為手動(dòng)。

二、加熱板特點(diǎn)：

采用進(jìn)口耐高溫鋼質(zhì)，表面經(jīng)深層碳化，硬質(zhì)鍍鉻等工藝處理，具有傳熱快、降溫快、耐腐蝕、硬度高、不變形等特點(diǎn)。背部?jī)?nèi)置式加熱器和感溫器，功率大、升溫快、測(cè)溫靈敏、均勻、溫度誤差范圍小。

導(dǎo)柱：四根硬化并精確定位的柱子和液壓油缸，由整個(gè)控制箱的厚鋼板座支撐液壓平臺(tái)，在帶有自潤(rùn)滑青銅軸承的柱子上，導(dǎo)向滑動(dòng)，升降平穩(wěn)、無(wú)噪音；壓片機(jī)的頂部和后部，由重型鋼包圍，為操作人員提供額外的安全保護(hù)；上層為鋼板——中間靠近表面處帶插入式熱電偶。

三、技術(shù)參數(shù)：

1、型號(hào)：SC-PBKR-30TA

2、壓力容量   30T

3、壓力表：液壓表手動(dòng)控壓

4、壓板尺寸：250*250/300*300/350*350/400*400/450*450/500*500【mm】

5、熱壓板材質(zhì)：耐高溫進(jìn)口鋼板,表面碳化淬火,特殊處理導(dǎo)熱快,壓力平行不變型，耐磨。

6、壓板硬度：50～60HRC

7、壓板平整度 ：≤0.03mm

8、壓板平平行度：≤0.16mm

9、溫度范圍：水溫-250℃【可定制*高溫度500度】【選一種以報(bào)價(jià)單為準(zhǔn)】

10、溫度均勻性：2.5℃【壓板越大溫度越高溫度均勻性越差】

11、溫度控制器：2個(gè)

12、控溫方式：PID自整定配合高精度傳感器,控溫精度：±0.1℃。

13、計(jì) 時(shí) 器：LED時(shí)間范圍0.1S～99min～9.9hr

14、加 熱 器：加熱模具內(nèi)置圓柱型【根據(jù)壓板面積配置不同功率包裝壓板溫度均勻性，非同一種功率】

15、升溫時(shí)間：常溫～160℃約需15min

16、熱板兩塊：熱板分別可設(shè)置控制溫度

17、加熱方式：電加熱

18、油壓系統(tǒng)：采用手動(dòng)液壓控制系統(tǒng)，油泵驅(qū)動(dòng)高性能配合4柱導(dǎo)向之活塞執(zhí)行試驗(yàn),具有壓力平穩(wěn)、載荷力強(qiáng),升降平穩(wěn);保壓,卸壓.方便、等優(yōu)點(diǎn)。

19、油缸行程：Max 100mm【可定制】

20、油缸速率：5mm/s【手動(dòng)】

21、壓 力 表：0～200kg/sq.cm

22、開模方式：手動(dòng)上升下降

23、安全裝置：安全防護(hù)罩，安全門。【選配】

24、安全裝置數(shù)量：4個(gè)

25、配套?？颉具x配】：定制

26、主機(jī)體積：(W×D×H)550×550×600 mm

27、電源電壓： AC220V    

四、試驗(yàn)機(jī)的操作方法

1、首先將試驗(yàn)機(jī)作水平調(diào)整，乃利用水平儀置于本機(jī)之機(jī)臺(tái)座上，而依水平儀指示調(diào)整基礎(chǔ)螺絲使呈水平(安裝機(jī)臺(tái)或移動(dòng)機(jī)臺(tái)時(shí)調(diào)整)。

2、啟動(dòng)電源總開關(guān)，使電源通過(guò)本機(jī)各控制面板。

3、設(shè)定好測(cè)試溫度。

4、根據(jù)式樣要求分別設(shè)定好上、下模的溫度，待溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，打開氣缸門，放隔離不銹鋼板和式樣。

5、啟動(dòng)測(cè)試鍵，使液壓缸上壓開始測(cè)試（液壓系統(tǒng)壓力及速度請(qǐng)勿隨意調(diào)節(jié)）。

6、到達(dá)設(shè)定時(shí)間后系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位。

7、觀察式樣情況，測(cè)試結(jié)束。

五、注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)

1、注意事項(xiàng)：

（1）、本機(jī)顯示器，馬達(dá)之電源依標(biāo)示輸入。

（2）、操作人員須熟知本機(jī)操作及維護(hù)方法，并注意使用。

（3）、放置環(huán)境須保持清潔，并勿潮濕。

（4）、必要遷移時(shí)，請(qǐng)注意搬運(yùn)，勿損及機(jī)件。

（5）、更換治具時(shí)須注意取放，以免掉落，碰傷機(jī)件。

（6）、定期檢視傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)，并調(diào)整之。

（7）、請(qǐng)定期申請(qǐng)檢驗(yàn)校正，以確保精度。

2、保養(yǎng)維護(hù)事項(xiàng)：

（1）、 機(jī)臺(tái)部分，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。

（2）、電鍍部分請(qǐng)以機(jī)油擦拭，以防止生銹，宜保光亮。

（3）、動(dòng)力螺桿及螺桿部位請(qǐng)加潤(rùn)滑油，以保傳動(dòng)之靈敏。(潤(rùn)滑油采用黃油加入少許機(jī)油混合即可)。

（4）、面板(控制箱即顯示器)請(qǐng)用干布擦拭，嚴(yán)防沾水，以免損壞IC電子零件。

（5）、各項(xiàng)治具及接頭配件請(qǐng)妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。